Оглавление: Процедура разборки ↧ Проверка головки цилиндров ↧ Проверка клапанов ↧ Процедура очистки ↧ Процедура сборки ↧
Необходимое оборудование
09916-14510 Приспособление для сжатия пружин клапанов
EN-48247 Адаптер давления сжатия пружины клапана
EN-48252 Приспособление для установки сальника распределительного вала
Процедура разборки
1. Снимите головку цилиндров. Следуйте пункту «Головка цилиндров и прокладка» в этом разделе.
2. Снимите впускной коллектор. См. пункт «Впускной коллектор» в этом разделе.
3. Снимите выпускной коллектор. Следуйте пункту «Выпускной коллектор» в этом разделе.
4. Снимите вакуумный насос. См. Часть 1F1, Органы управления двигателем - 2.0 Дизель.
5. Снимите звездочку распределительного вала.
6. Снимите крышку распределительного вала.
7. Снимите распределительный вал.
8. Снимите роликовые пальцы-толкатели впуска/выпуска
9. Снимите мостик клапанов впуска/выпуска.
10. Снимите компенсатор зазора клапанов впуска/выпуска.
11. Установите приспособление для сжатия пружин клапанов 09916-14510 (a) вместе с адаптером давления сжатия пружины клапана EN-48247 (b) на головку цилиндров.
12. Чтобы сжать пружину клапана, поворачивайте рукоять приспособления для сжатия пружин клапанов 09916-14510.
13. Снимите шпонку клапана.
14. Снимите фиксатор пружины клапана.
15. Снимите пружину клапана.
16. Снимите клапаны.
17. Снимите сальник штока клапана.
Проверка головки цилиндров
1. Очистить уплотнительные поверхности.
2. Проверить головку цилиндров на наличие следующих условий.
- Трещины, повреждения или выкрашивание поверхности в камерах сгорания;
- Инородные частицы в каналах для смазки; Тщательно очистить каналы от инородных частиц;
- Утечки охлаждающей жидкости или повреждения уплотняемой поверхности лицевой стороны головки цилиндров;
- Повреждения любых поверхностей прокладки;
- Повреждения резьбовых отверстий какого-либо из болтов;
- Сгоревшие или эродированные зоны в камере сгорания;
- Трещины в выпускных каналах и в камерах сгорания;
- Внешние трещины в каналах для воды;
- Ограничения во впускных или выпускных каналах;
- Ограничения в каналах системы охлаждения;
- Ржавые, поврежденные или негерметичные заглушки.
3. Если на головке цилиндров обнаружены трещины или повреждения, ее необходимо заменить. Не рекомендуется проводить на головке цилиндров сварочные работы или заделывать повреждения.
4. Измерить зазор между линейкой и лицевой стороной головки цилиндра в четырех точках вдоль линейки с помощью калибра для измерения зазоров.
5. Проверьте уплотнительные поверхности на деформацию и искривление. Уплотнительные поверхности головки цилиндров должны быть выровненными в пределах до 0,05 мм (0,002 дюйма).
6. Измерьте высоту головки цилиндров от уплотнительной поверхности до уплотнительной поверхности. Высота головки цилиндров должна быть от 129,9 до 130,1 мм (от 5,1142 до 5,1220 дюйма). Если высота головки цилиндров меньше допустимых технических характеристик, замените головку цилиндров.
Проверка клапанов
1. Проверить, нет ли повреждений клапана от головки до упора следующим образом.
-
2. Нет ли выкрашивания поверхности в области седла клапана (1)
3. Правильной ли формы кромка клапана (2)
4. Нет ли загиба в штоке клапана (3)
5. Нет ли выкрашивания поверхности или чрезмерного износа в штоке (4)
6. Не износились ли канавки шпонки клапана (5)
7. Не износился ли упор клапана (6)
8. Заменить клапан, если появился какой-либо из этих признаков.
9. Проверьте пружины клапана. Если конец пружины клапана не параллельны, замените пружину клапана.
10. Проверьте седло механизма поворота клапана на износ или сколы. Замените, если необходима.
Процедура очистки
1. Почистите головку цилиндров.
2. Почистите направляющие клапана.
3. Почистите все резьбовые отверстия.
4. Почистите клапаны от сажи, масла и нагара.
Процедура сборки
1. Смажьте штоки клапана моторным маслом.
2. Осторожно установите клапаны в их исходное положение.
3. Установите сальник штока клапана.
4. Установите пружину клапана.
5. Установите опорную чашку пружины клапана.
6. Установите клапан.
7. Установите фиксатор пружины клапана.
8. Сожмите пружины клапанов с помощью приспособления для сжатия пружин клапанов 09916-14510 (a) и адаптера давления сжатия пружины клапана EN-48247(b).
9. Установите шпонку клапана.
10. Снимите приспособление для сжатия пружин клапанов 09916-14510 (a) и адаптер давления сжатия пружины клапана EN-48247 (b).
11. Установите регуляторы зазора клапанов.
12. Установите мостики клапанов.
13. Установите роликовые пальцы-толкатели клапанов.
14. Нанесите герметик (LOCTITE 573) на уплотняемую поверхность передней/задней крышки распределительного вала.
15. Установите распределительный вал.
16. Установите крышку распределительного вала.
Затянуть
Затяните болты крышки распределительного вала до 28 Н·м (20,7 фунт-футов).
17. Установите переднее уплотнительное кольцо распределительного вала с помощью приспособления для установки сальника распределительного вала EN-48252 (a).
Примечание: При повреждении передний сальник распределительного вала нужно заменить на новый. При установке переднего сальника распределительного вала на масляный насос убедитесь, что канавка сальника обращена в направлении контакта на корпусе масляного насоса.
18. Установите звездочку распределительного вала.
Затянуть
Затяните болт звездочки распределительного вала до 133 Н·м (98,1 фунт-фута).
