Zdeformowane obszary paneli prostuje się zazwyczaj ręcznie, przy użyciu specjalnego narzędzia (młotki, dźwignie, trzpienie różne) i urządzeń.
Prostowanie cieplne stosuje się w celu spęczania (dokręcanie) powierzchnie paneli o dużym naciągnięciu. Aby zapobiec pogorszeniu właściwości mechanicznych metalu, panele są podgrzewane do temperatury 600-650°C (kolor wiśniowo-czerwony). Średnica nagrzanego miejsca nie powinna być większa niż 10-15 mm.
Prostuj panele ze skurczem metalu w następujący sposób:
- za pomocą elektrody węglowej półautomatycznej spawarki lub palnika gazowego rozgrzewaj punkty metalowe od obwodu do środka uszkodzonego obszaru i za pomocą uderzeń drewnianym młotkiem lub młotkiem dociskaj rozgrzane obszary od tylnej strony dociskanego obszaru, używając podpórki lub kowadła;
- powtarzaj operacje nagrzewania i osadzania metalu aż do uzyskania wymaganej powierzchni panelu.
Nierówności na płytach można zniwelować za pomocą szpachli poliestrowych, tworzyw termoplastycznych, mas epoksydowych utwardzanych na zimno oraz lutowia.
Rysunek 8-5. Podstawowe wymiary odniesienia punktów mocowania podzespołów i zespołów pojazdu:
1 - otwory do montażu grzejnika;
2 - otwory bazowe o średnicy 20 mm;
3 - Mocowania układu kierowniczego;
4 - płaszczyzna styku wspornika ramienia wahacza;
5 - mocowania stabilizatora;
6 - mocowania tylnego wspornika zespołu napędowego;
7 - Mocowania skrzyni rozdzielczej;
8 - mocowania wahaczy tylnego zawieszenia;
9 - mocowania amortyzatorów tylnych;
10 - otwór bazowy;
11 - mocowania poprzeczki;
12 - płaszczyzna styku mechanizmu kierowniczego.
Szpachlówki poliestrowe, takie jak "Khempropol-P" lub PE-0085, tworzą niezawodne połączenia z panelami odsłoniętymi do metalu. Temperatura w miejscu pracy nie powinna być niższa niż 18°C. Przygotowaną szpachlówkę poliestrową należy zużyć w ciągu 10 minut. Całkowite utwardzenie następuje po 60 minutach od nałożenia. Grubość warstwy szpachli na obrabianej powierzchni płyty nie powinna przekraczać 2 mm.
Termoplasty produkowane są w postaci proszku. Nabiera on właściwości sprężystych niezbędnych do nałożenia na powierzchnię metalową panelu w temperaturze 150-160°C. Powierzchnia przeznaczona do wypełnienia musi być dokładnie oczyszczona z rdzy, kamienia, starej farby i innych zanieczyszczeń. Materiały termoplastyczne lepiej przylegają do chropowatych powierzchni metalowych. Aby nałożyć tworzywo termoplastyczne, powierzchnię, która ma zostać wyrównana, podgrzewa się do temperatury 170-180°C, a następnie nakłada się pierwszą warstwę proszku, którą następnie wałkuje się za pomocą metalowego wałka. Następnie nałóż drugą warstwę i tak dalej, aż nierówności zostaną wypełnione. Każdą warstwę wałkuje się aż do uzyskania monolitycznej warstwy masy plastycznej. Po utwardzeniu tworzywo termoplastyczne poddaje się obróbce za pomocą piły prostującej.
Spoiwa lutownicze takie jak POSSu 18-2 lub POSSu 25-2 służą do wyrównywania powierzchni wcześniej wypełnionych spoiwem, odbudowy krawędzi części i eliminacji szczelin.
Jeśli uszkodzenia części ciała są poważne, wymienia się je na nowe, stosując spawanie łukiem elektrycznym w atmosferze gazu ochronnego.